LHT/LB和LHT/LBR

LHT/LB(R)型窯爐*適于氧化鋯燒結(jié)處理。電動升降臺大大方便了窯爐裝料。
圓柱形爐膛環(huán)形加熱確保了良好的溫度分布均勻度。LHT 02/16LBR爐型特別適于加工
品可能會被污染的應(yīng)用場合。陶瓷密封罐位于加工品和加熱元件之間，對防止氧化鋯
牙橋和牙冠化學污染起到了*好的保護作用。加工品裝在高技術(shù)陶瓷容器內(nèi)。
每次加熱*多可同時放入三個互相疊放的裝料容器，從而大大提高了工作效率。
作為額外配置窯爐可安裝一個加熱腔壓縮空氣冷卻裝置，以縮短工作周期。

• *高溫度1600 °C或1700 °C
• **的二硅化鉬加熱元件
• 爐膛由堅固耐用的**纖維材料構(gòu)成
• 爐膛采用環(huán)繞式加熱，溫度均勻度*佳
• LBR系列爐型采用由等離子陶瓷制成的管式密封罐，可防止污染并有助于改善溫度均勻性
• 爐膛容積達2或16升，工作臺面積大
• 1500 °C下典型典型氧化鋯燒結(jié)時間（包括冷卻時間）約為8小時
• 爐臺內(nèi)的集成間隔件確保下部裝料容器下方空氣循環(huán)良好
• 工作臺采用按鍵控制的高精度螺桿驅(qū)動裝置
• 爐殼由**不銹鋼板構(gòu)成
• 爐底帶可調(diào)節(jié)的進氣口
• 爐頂有排氣口
• B型熱電偶
• 帶可控硅調(diào)節(jié)器的開關(guān)設(shè)備

額外配置

• 過溫保護限制器，根據(jù)EN 60519-2標準熱力保護級別2調(diào)節(jié)斷開溫度，以防止窯爐和工件超溫
• 可疊放裝料容器，*多可裝三層料 見13頁
• 保護氣體接口
• 手動或自動供氣系統(tǒng)，在帶密封罐的LBR系列爐型上尤其有效
• 額外的LHT 02/LBR爐膛冷卻裝置縮短加工周期 LHT 02/16/LBR和LHT 02/17LBR型窯爐額外配有一個冷卻裝置。
• 窯爐上有一個帶閥門的壓縮空氣接口，閥門由控制器附加功能控制。
• 為保護加工材料，冷卻空氣在陶瓷密封罐后方導入爐膛。冷卻過程可縮短45分鐘左右。

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